Reagir a lentidão na produção e problemas inesperados faz parte do trabalho diário dos fabricantes e distribuidores que operam linhas de embalagem.Mas não seria ótimo poder antecipar alguns dos problemas e preparar-se para eles?É por isso que compartilhamos três problemas comuns que ocorrem nas linhas de embalagem.Cada um deles pode ser evitado, mas estar desarmado com uma solução pode resultar em consequências negativas dispendiosas:

1. Falhas de produçãoincluindo fita que não gruda nas caixas, fita quebrada e fita não cortada.Esses problemas muitas vezes causam paralisações na produção à medida que a situação é avaliada e resolvida, bem como desperdício de material e aumentos nos custos de mão de obra e fita adicional necessária para selar novamente as caixas que não foram adequadamente seladas na primeira vez.

2. Selos inseguros causado pela aplicação inadequada de fita ou pelo não uso do tipo certo de fita para o trabalho pode resultar na abertura das caixas durante o armazenamento ou transporte.Isso coloca o produto em seu interior sob risco de danos e contaminação, além de roubo, pois as vedações fracas facilitam que os ladrões enfiem a mão e removam itens despercebidos.

3.Danos ao produto devido a objetos pontiagudoscomo facas e lâminas é um problema que muitas vezes é esquecido porque ocorre no recebimento da caixa e não durante a embalagem ou envio.No entanto, cortes e cortes muitas vezes consideram os produtos invendáveis, resultando em pesadas perdas para o fabricante.

Todos esses problemas podem causar estragos em sua linha de produção e em seus lucros, mas todos podem ser evitados com o tipo certo de fita e a aplicação adequada.Para conhecer uma solução que evita a ocorrência desses problemas, visiterhbopptape. com.